PC1200 × 1200 পূর্ণ ইস্পাত কাঠামো হ্যামার ক্রাশার 185kw কার্বন গ্যাং এবং শেলের মাঝারি এবং সূক্ষ্ম ক্রাশিংয়ের জন্য

PC1200×1200 পূর্ণ ইস্পাত কাঠামো হ্যামার ক্রাশার 185kw কার্বন গ্যাং এবং শেলের মাঝারি এবং সূক্ষ্ম ক্রাশিংয়ের জন্য

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

পণ্যের বর্ণনাঃ

হ্যামার ক্রাশার একটি বহুল ব্যবহৃত কাঁচামাল ক্রাশিং ডিভাইস যা ইট এবং টাইল উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়। "উচ্চ গতির প্রভাব + মাল্টি-স্টেপ ক্রাশিং" নীতির উপর ভিত্তি করে" এটি মধ্যম-কঠিন কাঁচামাল যেমন কয়লা গ্যাংকে পেষণ করতে পারেএকটি একক পাসে ইট তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা পর্যন্ত শিলা, এবং কয়লা slag।" হ্যামার ক্রাশার একটি উচ্চ গতির ঘোরানো হ্যামার মাথা এর প্রভাব গতির শক্তি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করেএটি একটি বড় পেষণ অনুপাত, উচ্চ আউটপুট, এবং সহজ কাঠামো সহ অসামান্য সুবিধা প্রদান করে।এটি বিশেষত ইট তৈরির প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত যা একটি অপারেশনে তুলনামূলকভাবে বড় ফিড উপাদানগুলিকে 3 মিমি এর নিচে সূক্ষ্ম কণা পর্যন্ত পেষণ করতে হবে.

ইট ও টাইল শিল্পের কাঁচামালের কাঠামো ঐতিহ্যবাহী কাদামাটি থেকে কয়লা গ্যাং, শেল এবং শিল্প বর্জ্যে পরিবর্তিত হচ্ছে।এবং পরিবেশগত নীতিগুলি কঠিন কাদামাটি ইটকে সীমাবদ্ধ করে চলেছে, হ্যামার ক্রাশারটি ইট কারখানার অন্যতম মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে, এটি ভিজা এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলির সাথে তার চমৎকার অভিযোজনযোগ্যতার জন্য ধন্যবাদ।

কাজের নীতিঃ

একটি হ্যামার ক্রাশারের প্রধান কার্যকরী অংশ হ'ল হ্যামারগুলির সাথে সজ্জিত একটি রটার (যা হ্যামার হেড নামেও পরিচিত) । মোটরটি রটারকে ক্রাশিং চেম্বারের ভিতরে উচ্চ গতিতে ঘোরানোর জন্য চালিত করে।উপাদান উপরের খাওয়ানো খোলার থেকে প্রবেশ করে এবং প্রভাব মাধ্যমে উচ্চ গতির চলন্ত হ্যামার দ্বারা পেষণ করা হয়একটি স্ক্রিন প্লেট (বা একটি স্ক্রিনহীন নকশা) রোটারের নীচে ইনস্টল করা হয়। স্ক্রিন খোলার চেয়ে ছোট কণাগুলি পাস করে এবং নির্গত হয়,যখন oversized কণা পর্দায় থাকা এবং বারবার আঘাত এবং হ্যামার দ্বারা মাউন্ট করা হয় যতক্ষণ না তারা প্রয়োজনীয় আকার পৌঁছানোর.

ইট কারখানার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা দুই পর্যায়ের হ্যামার ক্রাশারের জন্য, দুটি রটার সিরিজ (একটি অন্যটির উপরে) স্থাপন করা হয়। উপাদানটি প্রথমে উপরের ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করে,উপরের রোটার হ্যামার দ্বারা আঘাত করা হয় এবং পেষণ করা হয়, এবং তারপর অবিলম্বে দ্বিতীয় সূক্ষ্ম পেষণ জন্য নিম্ন পেষণকারী চেম্বার প্রবেশ করে। উপাদান কণা এছাড়াও চেম্বার ভিতরে উচ্চ গতিতে একে অপরের সাথে সংঘর্ষ,"হ্যামার-অন-ম্যাটেরিয়াল" এবং "ম্যাটেরিয়াল-অন-ম্যাটেরিয়াল" ক্রাশিংয়ের একটি সিনার্জিস্টিক প্রভাব অর্জনচূড়ান্ত স্রাবের আকার 3 মিমি এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, ইট কারখানায় অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইট তৈরির জন্য কণা আকারের প্রয়োজনীয়তা পুরোপুরি পূরণ করে।

পারফরম্যান্স সুবিধাঃ

1. বড় পেষণ অনুপাত

2. অভিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত স্রাব কণা আকার

3. কম শক্তি খরচ, অর্থনৈতিক অপারেশন

4. উন্নত পরিধান-প্রতিরোধী হ্যামার, দীর্ঘ সেবা জীবন

5. সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, স্বল্প ডাউনটাইম

6. বহুমুখী, ব্যাপক কাঁচামাল অভিযোজনযোগ্যতা

সংক্ষিপ্তসার:

এর উচ্চ-গতির ধাক্কা পেষণ নীতির সাথে, বড় হ্রাস অনুপাত, একক-পাস গঠনের ক্ষমতা এবং ভিজা উপকরণগুলিতে চমৎকার অভিযোজনযোগ্যতা,হ্যামার ক্রাশার দক্ষতার জন্য সরঞ্জাম একটি মূল টুকরা হয়ে উঠেছেআধুনিক ইট ও টাইল কারখানায় কম খরচে এবং পরিবেশ বান্ধব কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ।হ্যামার ক্রাশারগুলি একক-রোটার পিসি ক্রাশার থেকে দ্বি-পর্যায়ের স্ক্রিনহীন ক্রাশারগুলিতে বিকশিত হয়েছেতারা এখন একটি সম্পূর্ণ পণ্য ম্যাট্রিক্স গঠন করে যা রুক্ষ পেষণ থেকে সূক্ষ্ম পেষণ, শুকনো উপকরণ থেকে ভিজা উপকরণ পর্যন্ত সবকিছু জুড়ে।সমস্ত ধরণের ইট কারখানার জন্য কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তা.